1. ການກວດສອບເຄື່ອງມື: ຜູ້ຜະລິດແກ້ວແກ້ວສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດແມ່ພິມໂດຍອີງໃສ່ແມ່ພິມທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງໃຫ້, ຫຼືແມ່ພິມທີ່ເປີດໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາແລະຂວດຕົວຢ່າງ.ຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນຂອງ molds ທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ molding ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກ.mold ຕິດຕໍ່ສື່ສານແລະເຈລະຈາກັບລູກຄ້າໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາແລະບັນລຸຂໍ້ຕົກລົງກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາການປັບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມາແລະກອບເປັນຈໍານວນ;molds ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢູ່ໃນປາກ mold ແລະ mold ເບື້ອງຕົ້ນໃນເວລາທີ່ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ., Mold termination ສະຫນັບສະຫນູນສະຖານທີ່, ການທົດສອບຕາມຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
2. ການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນ: ຫມາຍຄວາມວ່າ, ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກໃສ່ໃນເຄື່ອງແລະກ່ອນທີ່ຈະສາຍຊະນະ, ສໍາລັບ 10-30 ຜະລິດຕະພັນທໍາອິດທີ່ຜະລິດ, 2-3 ຜະລິດຕະພັນຂອງ mold ແຕ່ລະຄົນຈະຖືກນໍາໄປເປັນຕົວຢ່າງສໍາລັບການກວດກາສະເພາະແລະຕົວແບບ.ການກວດກາແມ່ນສໍາລັບສະເພາະທາງປາກ;ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະນອກຂອງຊ່ອງເປີດ;ບໍ່ວ່າຈະເປັນການພິມພື້ນຖານທີ່ເຫມາະສົມແລະຈະແຈ້ງ;ຮູບແບບຂວດແມ່ນເຫມາະສົມບໍ;ເມື່ອແກ້ວແກ້ວອອກມາຈາກສາຍການຜະລິດ, ຫົວຫນ້າທີມງານກວດກາຄຸນນະພາບຈະຈໍາກັດຜະລິດຕະພັນ molded ແຕ່ລະ 2-3, ອີງຕາມຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ, ລະດັບການກວດກາແມ່ນວ່ານອກຈາກດ້ານຊ້າຍແລະຂວາ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນ. ເພື່ອວັດແທກປະລິມານ, ນ້ ຳ ໜັກ ສຸດທິຂອງວັດສະດຸ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນແລະນອກຂອງການເປີດ, ແລະຖ້າ ຈຳ ເປັນ, ຕື່ມໃສ່ກະຕຸກດ້ວຍຝາປິດພາຍນອກທີ່ລູກຄ້າສະ ໜອງ ໃຫ້ ສຳ ລັບການກວດກາສາຍການປະກອບຜະລິດຕະພັນເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນສາມາດປິດໄດ້ທັນເວລາ. , ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນນ້ໍາ seepage.ແລະເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກພາຍໃນ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານ pH.
3. ການກວດສອບການຜະລິດ: ເມື່ອແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຖືກທົດແທນ, ທຸກໆ 2 ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ລະແມ່ພິມໄດ້ຖືກແຕ້ມເພື່ອກວດກາເບິ່ງປະລິມານແລະນ້ໍາຫນັກວັດສະດຸສຸດທ້າຍ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະນອກຂອງການເປີດຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເປີດ mold ໄດ້ຖືກປົກຄຸມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍ stains ນ້ໍາມັນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.ການປົກຫຸ້ມນອກອາດຈະບໍ່ປິດແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງເຫຼົ້າແວງ;ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, mold ໃຫມ່ອາດຈະໄດ້ຮັບການທົດແທນເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງມືການຂັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ກອງປະຊຸມແມ່ພິມຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ກອງປະຊຸມກວດກາຄຸນນະພາບໃນທັນທີຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງແມ່ພິມ, ແລະກອງປະຊຸມກວດກາຄຸນນະພາບຕ້ອງບໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດກາອົງປະກອບແລະການຜະລິດການກວດກາກ່ຽວກັບແກ້ວແກ້ວທີ່ໄດ້ຮັບການທົດແທນດ້ວຍແມ່ພິມໃຫມ່, ດັ່ງນັ້ນ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການບໍ່ຮູ້ການກວດສອບຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ mold.
4. ການກວດສອບຢ່າງເຕັມທີ່: ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນອອກຈາກເສັ້ນອອກ, ພະນັກງານກວດກາຄຸນນະພາບຕ້ອງດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ, ລວມທັງຟອງ, ຄໍໂຄ້ງ, ລຸ່ມ slanted, ຂະຫນາດຂອງ seam, ສີວັດສະດຸ, ແລະ. ການເປີດຂວດແກ້ວ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະນອກແລະຮູບລັກສະນະຂອງ notch ໃນການເປີດເງິນກູ້, ອຸປະກອນການບ່ອນນັ່ງ, ບ່າແມ່ນບາງ, ຮ່າງກາຍຂອງຂວດບໍ່ສົດໃສ, ແລະອຸປະກອນການແມ່ນ linen.
5. ການກວດກາການເກັບຕົວຢ່າງຂອງສາງຂາເຂົ້າ: ນັກວິຊາການທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະເກັບຕົວຢ່າງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະກຽມພ້ອມທີ່ຈະໃສ່ໃນສາງຕາມແຜນການນັບຕົວຢ່າງ AQL.ເມື່ອການເກັບຕົວຢ່າງ, ຄວນເອົາຕົວຢ່າງຈາກຫຼາຍທິດທາງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ຕໍາແຫນ່ງເທິງ, ກາງແລະຕ່ໍາ).ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແລະ batches ມີຄຸນນະສົມບັດຈະໄດ້ຮັບການເອົາເຂົ້າໄປໃນສາງຢ່າງທັນການ, stacked neatly, ແລະຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ;batches ທີ່ບໍ່ຜ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫມາຍທັນທີທັນໃດ, ປ້ອງກັນ, ແລະຮ້ອງຂໍໃຫ້ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຈົນກ່ວາການກວດກາຕົວຢ່າງຈະຜ່ານ.
ເວລາປະກາດ: 11-06-2024