ການຄວບຄຸມທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮ້ອນສໍາລັບຂວດແກ້ວ

ໃນໄລຍະສອງສາມປີທີ່ຜ່ານມາ, ຜູ້ໃຊ້ການຜະລິດແກ້ວທີ່ສໍາຄັນຂອງໂລກໄດ້ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫມາຍຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ປະຕິບັດຕາມມົນລະພິດໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງແວດລ້ອມ. ເປັນເວລາດົນນານ, ວຽກງານທີ່ກໍາລັງປະກອບເປັນບ່ອນທີ່ຮ້ອນເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສອງໂລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສ່ວນຮ້ອນແລະເຢັນແມ່ນແຍກກັນຫມົດໂດຍເຕົາ annealing ເປັນເສັ້ນແບ່ງອອກເປັນເສັ້ນແບ່ງ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນກໍລະນີຂອງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ມີການສື່ສານຫຼືຄໍາຕິຊົມທີ່ທັນສະໄຫມແລະມີປະສິດຕິຜົນຈາກຕອນປາຍເຢັນຈົນເຖິງປາຍສຸດທ້າຍ; ຫຼືມີການສື່ສານຫຼືຄໍາຕິຊົມ, ແຕ່ວ່າປະສິດທິຜົນຂອງການສື່ສານແມ່ນບໍ່ສູງຍ້ອນການຊັກຊ້າຂອງເວລາເຕົາອົບຂອງ annaling. ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ເຢັນຫຼືຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ໃຊ້ຫລືຕ້ອງໄດ້ຮັບການກັບຄືນມາ.
ເພາະສະນັ້ນ, ມັນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ຮ້ອນ, ບັນລຸຂວດແກ້ວແກ້ວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາແກ້ວບັນລຸເປົ້າຫມາຍ, ບໍລິສັດ XPAR ຈາກປະເທດເນເທີແລນສູງກ່ວາການຈັດສົ່ງຄູ່ມື!

ມີປັດໃຈແຊກແຊງຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດແກ້ວ, ແລະແມ້ກະທັ້ງນ້ໍາມັນເຄືອບ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນການອອກແບບຂອງຫນ່ວຍຫຼືຂວດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ. ຢ່າງມີເຫດຜົນ, ທຸກໆຜູ້ຜະລິດແກ້ວຊອກຫາການລົບກວນສິ່ງລົບກວນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ເຊັ່ນ: ສະຖານະພາບ (ຄວາມໄວ, ຄວາມໄວ, ເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລໍ່, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂວດແກ້ວ.
ຄວາມຮູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທັນເວລາຂອງສະຖານະພາບ GOT, ການໂຫຼດ, ອຸນຫະພູມຄຸນນະພາບແລະຂວດສໍາລັບການຜະລິດຂວດແລະກະປ cans ອງທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມີຄວາມໄວສູງ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍເຊັນເຊີ, ຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະຈຸດປະສົງແລະສາມາດໂຕ້ຖຽງກັນໄດ້, ແທນທີ່ຈະມີການຕັດສິນໃຈຕ່າງໆຂອງຄົນ.
ບົດຂຽນນີ້ຈະສຸມໃສ່ວິທີການນໍາໃຊ້ແກັບຮ້ອນທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີກະປ gr ອງແລະກະປ glish ອກທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ບົດຂຽນນີ້ຈະສຸມໃສ່ວິທີການນໍາໃຊ້ແກັບຮ້ອນທີ່ສຸດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີກະປ glighter ກມມມ, ແກ້ວທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

1. ການກວດກາໃນຕອນທ້າຍຮ້ອນແລະການຕິດຕາມກວດກາ

ດ້ວຍແກັບຮ້ອນສໍາລັບຂວດແລະສາມາດກວດກາ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນສາມາດຖືກກໍາຈັດໃນທ້າຍທີ່ສຸດ. ແຕ່ເຊັນຊື່ສຽງຮ້ອນສໍາລັບຂວດແລະສາມາດກວດກາໄດ້ບໍ່ຄວນໃຊ້ສໍາລັບການກວດກາຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງກວດກາ, ຮ້ອນຫຼືເຢັນ, ບໍ່ມີເຊັນເຊີສາມາດກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງທັງຫມົດໄດ້, ແລະມັນກໍ່ຄືກັນກັບແກັບຮ້ອນ. ແລະນັບຕັ້ງແຕ່ທຸກໆຂວດທີ່ອອກກໍາລັງກາຍຫຼືສາມາດຜະລິດເວລາການຜະລິດແລະຜະລິດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດໃນການປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງໃນການອັດຕະໂນມັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການກວດກາຂວດດ້ວຍແກັບຮ້ອນແມ່ນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສໍາຄັນແລະເກັບກໍາຂໍ້ມູນແລະຂໍ້ມູນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂວດສ່ວນບຸກຄົນສາມາດກວດກາໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ໃຫ້ພາບລວມທີ່ດີຂອງຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຂອງຫນ່ວຍງານ, ແຕ່ລະ gob ຫຼື rank. ການລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ໃຫຍ່, ລວມທັງການຖອກນ້ໍາຮ້ອນແລະຕິດ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຜ່ານການສີດພົ່ນແລະເຄື່ອງກວດກາທີ່ເຢັນ. ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຢູ່ຕາມໂກນສໍາລັບແຕ່ລະຫນ່ວຍແລະສໍາລັບແຕ່ລະ gob ຫຼືນັກແລ່ນສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການວິເຄາະຮາກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ (ການກະທໍາ) ແລະການກະທໍາທີ່ມີບັນຫາ. ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາໂດຍການຢຸດຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາຈິງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍກົງ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

2. ຫຼຸດຜ່ອນປັດໃຈການແຊກແຊງ

ມັນເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ແຊກແຊງ (ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ອຸນຫະພູມ, ແມ່ນແຕ່ຫົວຂໍ້ເຄືອບ, ການອອກແບບການຂຸດຄົ້ນ, ປັດໄຈການແຊກແຊງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາເຫດຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການປ່ຽນແປງ. ແລະປັດໃຈການແຊກແຊງຕື່ມອີກຂະບວນການແມ່ພິມແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮ່າງກາຍ. ສິ່ງນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບແລະຄວາມຖີ່ຂອງການກໍານົດເສັ້ນທາງທີ່ຍາວນານໄປສູ່ການບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ຈະຜະລິດໄຟໄຫມ້, ມີຄວາມໄວສູງແລະມີຄວາມໄວສູງ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຕອນທ້າຍຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສະຖານທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ຽວກັບນ້ໍາມັນ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ນ້ໍາມັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາສິ່ງລົບກວນຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການປະກອບຂວດແກ້ວ.

ມີຫລາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນຂອງຂະບວນການໂດຍການນ້ໍາມັນ:

A. Obewing Obement: ສ້າງຂະບວນການມາດຕະຖານ SOP, ຕິດຕາມຜົນກະທົບຂອງແຕ່ລະວົງຈອນຂອງແຕ່ລະເພື່ອປັບປຸງນ້ໍາມັນ;

B. ໃຊ້ລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດແທນນ້ໍາມັນຄູ່ມື: ເມື່ອປຽບທຽບກັບນ້ໍາມັນຄູ່ມື, ນ້ໍາມັນອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຖີ່ແລະນ້ໍາມັນ.

C. ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາມັນຫນ້ອຍທີ່ໃຊ້ນ້ໍາມັນອັດຕະໂນມັດ: ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການນ້ໍາມັນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາມັນ.

ລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງການແຊກແຊງໃນຂະບວນການເນື່ອງຈາກນ້ໍາມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງຂອງ a

3. ການຮັກສາສາເຫດຂອງການເຫນັງຕີງຂອງຂັ້ນຕອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກ້ວແຈກຢາຍ
ດຽວນີ້, ເພື່ອຮັບມືກັບການເຫນັງຕີງໃນຂະບວນການປະກອບແກ້ວທີ່ເກີດຈາກສິ່ງລົບກວນທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຜູ້ຜະລິດແກ້ວຫຼາຍຊະນິດໃຊ້ແກ້ວແກ້ວຫຼາຍ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງສະເພາະຂອງລູກຄ້າດ້ວຍຄວາມຫນາຂອງຝາ 1 ມມແລະບັນລຸຂະບວນການຜະລິດຄວາມກົດດັນຂອງກໍາແພງ.
ຈຸດປະສົງຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເພີ່ມຂື້ນແມ່ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຂວດທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໃນຕອນຕົ້ນ, ໃນເວລາທີ່ອຸດສາຫະກໍາແກ້ວບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແກ້ວ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ (ຫຼືມີການປະນີປະນອມຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜູ້ຜະລິດເຮືອບິນແລະລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາຍອມຮັບ.
ແຕ່ເປັນຜົນມາຈາກສິ່ງນີ້, ແຕ່ລະຂວດມີຄວາມຫນາຝາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ໂດຍຜ່ານລະບົບການຕິດຕາມກວດກາ infrared ໃນທ້າຍອາທິດ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ molding ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງກໍາແພງຂວດ (ການປ່ຽນແປງໃນການແຈກຢາຍແກ້ວ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ການແຈກຢາຍແກ້ວນີ້ແມ່ນແບ່ງອອກໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການແຈກຢາຍແກ້ວແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢູ່ເລື້ອຍໆ, ທັງແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຂວດແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ, ພວກເຮົາຄວນຫຼຸດລົງຫລືຫລີກລ້ຽງການເຫນັງຕີງເຫຼົ່ານີ້. ການຄວບຄຸມການແຈກຢາຍແກ້ວ molten ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການຜະລິດຂວດທີ່ເບົາກວ່າແລະກະປ and ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍຫຼືແມ້ແຕ່ປິດສູນ. ການຄວບຄຸມການແຈກຢາຍແກ້ວຕ້ອງການຕິດຕາມກວດກາຂວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສາມາດຜະລິດແລະວັດແທກຂະບວນການຂອງຜູ້ປະຕິບັດໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງໃນການແຈກຢາຍແກ້ວ.

4. ເກັບກໍາແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນ: ສ້າງ Ai Intelligen
ການນໍາໃຊ້ແກັບຫຼາຍແລະຫຼາຍກວ່າຈະເກັບກໍາຂໍ້ມູນຫຼາຍແລະຫຼາຍ. ການປະສົມປະສານແລະການວິເຄາະແລະວິເຄາະສະມັດສະເພາະຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມແລະດີກວ່າເກົ່າໃນການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການປ່ຽນແປງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນເພີ່ມເຕີມ.
ເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍ: ເພື່ອສ້າງຖານຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ໃນແກ້ວ, ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບຈັດແບ່ງປະເພດແລະລວມຂໍ້ມູນແລະສ້າງຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມບົກຜ່ອງໃນໂລກແລະເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂໍ້ມູນຕົວຈິງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຫຼືອຸນຫະພູມ ນອກຈາກນີ້, ບາງຂໍ້ມູນທີ່ຫນາວເຢັນ (ເຊັ່ນຟອງ, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ) ຍັງສາມາດຊີ້ບອກເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການຢ່າງຈະແຈ້ງ. ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການແມ້ແຕ່ຖ້າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໃນຕອນທ້າຍຮ້ອນ.

ເພາະສະນັ້ນ, ຫຼັງຈາກບັນທຶກຖານຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້, ລະບົບທີ່ມີຄວາມຫມາຍ AI ສາມາດໃຫ້ມາດຕະການແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອເຫັນວ່າຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບເກີນມູນຄ່າການແຈ້ງເຕືອນ. 5. ສ້າງອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ sop ຫຼືແບບອັດຕະໂນມັດແບບຟອມ

ເມື່ອເຊັນເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ພວກເຮົາຄວນຈັດຫຼາຍມາດຕະການການຜະລິດທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍເຊັນເຊີທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍເຊັນເຊີ. ປະກົດການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງນັບມື້ນັບຫຼາຍສາມາດເຫັນໄດ້ໂດຍເຊັນເຊີ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ສົ່ງຕໍ່ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນແລະສອດຄ່ອງສູງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດ!

ເຊັນເຊີຕິດຕາມສະຖານະພາບຂອງ GOB ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ອຸນຫະພູມ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມໄວ, ດີ, ເສຍຊີວິດ, ເສຍຊີວິດ) ເພື່ອຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງຂວດ. ການປ່ຽນແປງໃດໆໃນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມີເຫດຜົນ. ເມື່ອສາເຫດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ, ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານສາມາດສ້າງຕັ້ງຂື້ນແລະນໍາໃຊ້. ການສະຫມັກ SOP ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງໂຮງງານງ່າຍຂຶ້ນ. ພວກເຮົາຮູ້ຈາກຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າວ່າພວກເຂົາຮູ້ສຶກວ່າມັນງ່າຍຕໍ່ການທົດແທນພະນັກງານໃຫມ່ໃນຕອນທ້າຍຮ້ອນຍ້ອນວ່າມັນມີເຊັນເຊີແລະ Sops.

ໂດຍສະເພາະ, ອັດຕະໂນມັດຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໃນເວລາທີ່ມີຊຸດເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບ 4 ບ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ 48 Cavities). ໃນກໍລະນີນີ້, ເຊັນເຊີໄດ້ສັງເກດ, ວິເຄາະຂໍ້ມູນແລະເຮັດການດັດປັບຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນໂດຍການໃຫ້ຂໍ້ມູນກັບຄືນສູ່ລະບົບການຈັດອັນດັບແລະການຝຶກອົບຮົມ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄໍາຕໍານິຕິຊົມດໍາເນີນງານດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຜ່ານຄອມພີວເຕີ້, ມັນສາມາດປັບໄດ້ໃນ milliseconds, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງກໍ່ແມ່ນຜູ້ປະຕິບັດງານ / ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ດີທີ່ສຸດຈະບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ໃນໄລຍະ 5 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ (ສົ້ນສູງ) ໄດ້ມີການຄວບຄຸມ gob, ຂວດທີ່ຈອດຢູ່ເທິງເຄື່ອງລໍາລຽງ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, core punke ຂອງແກ້ວ. ມັນເປັນການຢັ້ງຢືນວ່າ Loops ຄວບຄຸມຫຼາຍຂື້ນຈະມີຢູ່ໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້. ອີງໃສ່ປະສົບການໃນປະຈຸບັນ, ໂດຍໃຊ້ວົງແຫວນຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຜະລິດຜົນກະທົບທາງບວກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊັ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການທີ່ຫຼຸດລົງ, ປ່ຽນແປງຫນ້ອຍລົງໃນຂວດແກ້ວແລະກະປ gr ອງ.

ເພື່ອບັນລຸຄວາມປາຖະຫນາຂອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເບົາ, ເຂັ້ມແຂງ, (ເກືອບ) ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງຂື້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບມັນໃນບົດຂຽນນີ້. ໃນຖານະເປັນສະມາຊິກຂອງອຸດສາຫະກໍາບັນຈຸແກ້ວ, ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມົນລະພິດທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງພາດສະຕິກແລະຜູ້ໃຊ້ຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາກາກບອນ. ແລະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແກ້ວທຸກໆຄົນ, ການຜະລິດເບົາກວ່າ, ທີ່ແຂງແຮງ, (ເກືອບ) ຂວດແກ້ວທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ແລະມີການລົງທືນໃນການປ່ອຍອາຍຄາບອນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງ