ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງການພັດທະນາຂອງຍັກໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນແກ້ວ

(1) ຮອຍແຕກແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສຸດຂອງຂວດແກ້ວ. ຮອຍແຕກແມ່ນດີຫຼາຍ, ແລະບາງຄົນກໍ່ສາມາດພົບໄດ້ໃນແສງສະຫວ່າງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພວກມັນມັກຈະເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆແມ່ນປາກຂວດ, ເປັນທ່ອນແລະບ່າໄຫລ່, ແລະຮ່າງກາຍຂວດແລະດ້ານລຸ່ມມີຮອຍແຕກ.

(2) ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນນີ້ຫມາຍເຖິງການແຈກຢາຍແກ້ວທີ່ບໍ່ສະເຫມີຢູ່ເທິງຂວດແກ້ວ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງເມັດແກ້ວ. ພາກສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ແລະຄວາມດັນລະເບີດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງມັນງ່າຍທີ່ຈະຟັນບາງໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແຈກຢາຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ; ສ່ວນອຸນຫະພູມຕ່ໍາມີຄວາມຕ້ານທານສູງແລະຫນາກວ່າ. ອຸນຫະພູມແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນ. ແກ້ວເທິງເບື້ອງທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຢັນສະບາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະຟັນບາງໆ. ເບື້ອງທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຖືກບລັອກຫນາເພາະວ່າແກ້ວເຢັນລົງໄວ.

(3) ການເສື່ອມໂຊມຂອງອຸນຫະພູມ droplet ແລະອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນສູງເກີນໄປ. ຂວດໄດ້ຖືກປະກົດອອກມາຈາກແມ່ພິມທີ່ເປັນຮູບແບບຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະທໍາລາຍແລະທໍາລາຍເລື້ອຍໆ. ບາງຄັ້ງດ້ານລຸ່ມຂອງຂວດແມ່ນຍັງອ່ອນແລະຈະຖືກພິມດ້ວຍຮ່ອງຮອຍຂອງສາຍພານລໍາລຽງ, ເຮັດໃຫ້ດ້ານລຸ່ມຂອງຂວດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

(4) ອຸນຫະພູມ droplete ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນເຢັນເກີນໄປຫຼືແມ່ພິມທີ່ຫນາວເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປາກ, ສ່ວນອື່ນໆແລະສ່ວນອື່ນໆແມ່ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງ.

(5) ຈຸດເຢັນໆທີ່ເກີດຂື້ນໃນພື້ນຜິວແກ້ວແມ່ນເອີ້ນວ່າຈຸດເຢັນ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານນີ້ແມ່ນອຸນຫະພູມຂອງຕົວແບບແມ່ນເຢັນເກີນໄປ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຫລືຢຸດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການຜະລິດຄືນໃຫມ່.

(6) ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງເສັ້ນລວດຂອງແກ້ວແກ້ວທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼືຂອບຂອງປາກ protruding. ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າຮູບແບບດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ມັນມີຝຸ່ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ຫຼັກຂອງແກ້ວຕົກລົງໃນຕໍາແຫນ່ງ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແກ້ວຈະຖືກກົດດັນອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງ.

(7) wrinkles ມີຮູບຊົງຕ່າງໆ, ບາງສ່ວນແມ່ນພັບ, ແລະບາງບ່ອນກໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວທີ່ດີຫຼາຍໃນແຜ່ນ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການຫົດຫູ່ແມ່ນວ່າ droplet ເຢັນເກີນໄປ, droplet ຍາວເກີນໄປ, ແລະ droplet ບໍ່ຕົກຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງແມ່ພິມແຕ່ adherer ປະຖົມໄປຫາຝາຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ.

(8) ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານຂອງຂວດແມ່ນຫຍາບແລະບໍ່ເທົ່າກັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກພື້ນທີ່ຫຍາບຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ. ນ້ໍາມັນຫລໍ່ຫລອມນ້ໍາມັນທີ່ເປື້ອນຢູ່ໃນແມ່ພິມຫລືຢາເປື້ອນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຂວດ.

(9) ຟອງຟອງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແບບຟອມມັກຈະມີຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍຫຼືມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຈາກຟອງນ້ອຍໆກໍ່ແຈກຢາຍຢູ່ໃນແກ້ວ.

(10) ມີດຕັດແມ່ນຮອຍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງຂວດຍ້ອນການຕັດທີ່ບໍ່ດີ. ວັດຖຸດິບທີ່ມັກຈະມີເຄື່ອງຫມາຍມີດຕັດສອງຫນ່ວຍ. ເຄື່ອງຫມາຍມີດຕັດເທິງແມ່ນປະໄວ້ຢູ່ທາງລຸ່ມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ. ເຄື່ອງຫມາຍມີດຕັດຕ່ໍາຖືກປະໄວ້ຢູ່ປາກຂອງຂວດ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນແຫຼ່ງຂອງຮອຍແຕກ.

(11) Infusibles: ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແກ້ວທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນແກ້ວເອີ້ນວ່າ Infusibles.

1. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຊິລິກາທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແມ່ນປ່ຽນເປັນຊິລິກາຂາວຫຼັງຈາກທີ່ຜ່ານເຄື່ອງປະດັບ.

2. ອິດ!

3. ວັດຖຸດິບມີສານປົນເປື້ອນທີ່ມີສານພິດເຊັ່ນ: Fecr2o4.

4. ເອກະສານສະທ້ອນໃນເຕົາໄຟໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ, ເຊັ່ນການປອກເປືອກແລະການເຊາະເຈື່ອນ.

5. ຄວາມເຊື່ອຖືຂອງແກ້ວ.

6. ການເຊາະເຈື່ອນແລະການຫຼຸດລົງຂອງດິນຈີ່ທີ່ມີເອເລັກໂຕຣນິກ Azs.

(12) ສາຍເຊືອກ: Inhomogeneity of Glass.

1. ບ່ອນດຽວກັນ, ແຕ່ວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ກະດູກໃນສ່ວນປະກອບແກ້ວ.

2. ບໍ່ພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມເທົ່ານັ້ນ; ແກ້ວໄດ້ເຢັນແລະບໍ່ເທົ່າທຽມກັບອຸນຫະພູມໃນການປະຕິບັດການ, ປົນແກ້ວຮ້ອນແລະເຢັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນທີ່ຜະລິດ.