ເມື່ອເວົ້າເຖິງແມ່ພິມແກ້ວ, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຄົນຄິດເຖິງແມ່ນແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ, ແມ່ພິມ, ແມ່ພິມປາກແລະແມ່ພິມລຸ່ມ.ເຖິງວ່າຫົວເປົ່າຍັງແມ່ນສະມາຊິກຂອງຄອບຄົວແມ່ພິມກໍ່ຕາມ, ແຕ່ຍ້ອນຂະໜາດນ້ອຍແລະຕົ້ນທຶນຕ່ຳ, ແຕ່ກໍ່ແມ່ນຫົວໝຸນຂອງຄອບຄົວແມ່ພິມແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຈາກຜູ້ຄົນ.ເຖິງແມ່ນວ່າຫົວເປົ່າມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນ້າທີ່ຂອງມັນບໍ່ສາມາດຄາດຄະເນ.ມັນມີຫນ້າທີ່ທີ່ມີຊື່ສຽງ.ຕອນນີ້ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບມັນ:
ມີຈັກລົມຫາຍໃຈໃນຫນຶ່ງເປົ່າລົມ?
ດັ່ງທີ່ຊື່ຫມາຍເຖິງ, ຫນ້າທີ່ຂອງຫົວເປົ່າແມ່ນການເປົ່າລົມທີ່ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫວ່າງເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນ inflate ແລະປະກອບເປັນ, ແຕ່ເພື່ອຮ່ວມມືກັບ thermobottle ກອບເປັນຈໍານວນຫົວ blowing, strands ຂອງອາກາດຫຼາຍແມ່ນ blowing ໃນແລະອອກ, ເບິ່ງ. ຮູບທີ 1.
ການແຕ້ມແກ້ວແກ້ວ
ເຮົາມາເບິ່ງກັນວ່າວິທີການເປົ່າລົມເປັນແນວໃດ:
1. ຟັນສຸດທ້າຍ: ລະເບີດພື້ນຖານແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໃກ້ຊິດກັບສີ່ຝາແລະລຸ່ມຂອງແມ່ພິມ, ແລະສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງຂອງ thermo bottle;
2. ລະບາຍອາກາດອອກຈາກແມ່ພິມ: ລະບາຍອາກາດອອກຈາກພາຍໃນຂອງຂວດຮ້ອນອອກສູ່ພາຍນອກຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປາກຂວດແລະທໍ່ເປົ່າ, ແລ້ວຜ່ານແຜ່ນລະບາຍອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນຂວດຮ້ອນອອກສູ່ພາຍນອກ. ຂອງເຄື່ອງເພື່ອບັນລຸຄວາມເຢັນໃນ thermos ປະກອບເປັນອາຍແກັສຄວາມເຢັນພາຍໃນ (ຄວາມເຢັນພາຍໃນ) ຂອງ thermos, ແລະການລະບາຍຄວາມເຢັນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນວິທີການ blowing & blowing;
3. ມັນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບປາກຂອງຂວດຈາກສ່ວນເປົ່າລົມໃນທາງບວກ.ອາກາດນີ້ແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງປາກຂອງຂວດຈາກການຜິດປົກກະຕິ.ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ Equalizing Air ໃນອຸດສາຫະກໍາ;
4. ດ້ານໜ້າຂອງຫົວເປົ່າ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຮ່ອງ ຫຼື ຮູນ້ອຍໆ, ເຊິ່ງໃຊ້ໃນການລະບາຍອາຍແກັສ (Vent) ທີ່ປາກຂວດ;
5. ຂັບເຄື່ອນໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການພັດລົມໃນທາງບວກ, inflated ເປົ່າຢູ່ໃກ້ກັບ mold ໄດ້.ໃນເວລານີ້, ອາຍແກັສໃນຊ່ອງຫວ່າງເປົ່າແລະແມ່ພິມຖືກບີບລົງແລະຜ່ານຮູທໍ່ລະບາຍອາກາດຫຼືເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຂອງແມ່ພິມ.ນອກ (Mold Vented) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຍແກັສຈາກການສ້າງ cushion ອາກາດຢູ່ໃນຊ່ອງນີ້ແລະຊ້າລົງຄວາມໄວການກອບເປັນຈໍານວນ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບັນທຶກບາງຢ່າງກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບທີ່ສໍາຄັນແລະສະຫາຍ.
2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເປົ່າບວກ:
ປະຊາຊົນມັກຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ເພີ່ມຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄໍາຕອບທີ່ງ່າຍດາຍແມ່ນ: ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງ blowing ໃນທາງບວກແລະມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.
ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນກໍລະນີ.ຖ້າພວກເຮົາກໍາລັງລົມແຮງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ mold ເບື້ອງຕົ້ນຫວ່າງເປົ່າບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບກໍາແພງ mold ໃນເວລານີ້, ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງ mold ບໍ່ຖືເປົ່າ.ເປົ່າຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫວ່າງເປົ່າ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອການພັດລົມທາງບວກເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນຄວນຈະຖືກເປົ່າດ້ວຍຄວາມກົດດັນອາກາດຕໍ່າກ່ອນ, ເພື່ອໃຫ້ mold ເບື້ອງຕົ້ນເປົ່າເປົ່າແລະໃກ້ຊິດກັບກໍາແພງແລະດ້ານລຸ່ມຂອງ mold.ອາຍແກັສ, ກອບເປັນຈໍານວນລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄຫຼວຽນໃນ thermos ໄດ້.ຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: .
1 ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເປົ່າບວກ, ການພັດລົມໃນທາງບວກຈະລະເບີດອອກເປົ່າແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດກັບຝາຂອງ mold ໄດ້.ຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ: 1.2kg / cm²) ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 30% ຂອງການຈັດສັນໄລຍະເວລາການພັດລົມໃນທາງບວກ,
2. ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ໄລຍະເວລາຄວາມເຢັນພາຍໃນຂອງ thermos ແມ່ນດໍາເນີນ.ອາກາດພັດລົມໃນທາງບວກສາມາດໃຊ້ຄວາມກົດດັນອາກາດສູງ (ເຊັ່ນ: 2.6kg/cm²), ແລະການແຜ່ກະຈາຍໃນໄລຍະເວລາແມ່ນປະມານ 70%.ໃນຂະນະທີ່ພັດລົມແຮງດັນສູງເຂົ້າໄປໃນອາກາດ thermos, ໃນຂະນະທີ່ລະບາຍອາກາດອອກໄປຂ້າງນອກຂອງເຄື່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ.
ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສອງຂັ້ນຕອນຂອງການເປົ່າລົມໃນທາງບວກບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງ thermobottle ໂດຍການລະເບີດອອກເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຍັງ discharges ຄວາມຮ້ອນຂອງ thermobottle ໃນ mold ຢ່າງໄວວາກັບພາຍນອກຂອງເຄື່ອງ.
ສາມທິດສະດີພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ exhaust ຂອງຂວດຄວາມຮ້ອນ
ບາງຄົນຈະຖາມວ່າຈະເພີ່ມຄວາມໄວ, ຕາບໃດທີ່ອາກາດເຢັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ?
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນບໍ່ແມ່ນ.ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຫຼັງຈາກທີ່ເປົ່າ mold ເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ mold ໄດ້, ອຸນຫະພູມດ້ານໃນຂອງມັນຍັງສູງເຖິງປະມານ 1160 ° C [1], ຊຶ່ງເກືອບຄືກັນກັບອຸນຫະພູມ gob.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ, ນອກຈາກການເພີ່ມຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ thermos, ເຊິ່ງເປັນກຸນແຈຫນຶ່ງທີ່ຈະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງ thermos ແລະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ thermos. ເຄື່ອງ.
ອີງຕາມການສືບສວນແລະການຄົ້ນຄ້ວາຂອງບໍລິສັດ Emhart ຕົ້ນສະບັບ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນ molding ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ພິມກວມ 42% (ໂອນໄປແມ່ພິມ), ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນລຸ່ມກວມເອົາ 16% (Bottom Plate). The positive blowing heat dissipation accounts for 22% (During Final Blow), convection The heat dissipation account for 13% (convective), and the internal cooling heat dissipation account for 7% (Internal Cooling) [2].
ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຢັນພາຍໃນແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດພັດລົມໃນທາງບວກພຽງແຕ່ກວມເອົາ 7%, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມເຢັນຂອງອຸນຫະພູມໃນ thermos ໄດ້.ການນໍາໃຊ້ວົງຈອນຄວາມເຢັນພາຍໃນແມ່ນວິທີດຽວ, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນອື່ນໆແມ່ນຍາກທີ່ຈະທົດແທນ.ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຂວດທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຫນາ.
ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງບໍລິສັດ Emhart ຕົ້ນສະບັບ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຮ້ອນອອກຈາກ thermos ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 130%, ທ່າແຮງສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 10% ຕາມຮູບຊົງຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.(ຕົ້ນສະບັບ: ການທົດສອບແລະການຈໍາລອງທີ່ສູນຄົ້ນຄວ້າແກ້ວ Emhart (EGRC) ໄດ້ພິສູດວ່າການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນຖັງແກ້ວພາຍໃນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 130%. ອີງຕາມປະເພດຂອງຖັງແກ້ວ, ທ່າແຮງການເພີ່ມຄວາມໄວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ຄວາມໄວເພີ່ມຄວາມສາມາດຫຼາຍກ່ວາ 10%) [2].ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມເຢັນໃນ thermos ມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ!
ຂ້ອຍຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈາກ thermos ຫຼາຍຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ?
ແຜ່ນທໍ່ລະບາຍອາກາດຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງເຮັດຂວດເພື່ອປັບຂະຫນາດຂອງອາຍແກັສໄອເສຍ.ມັນເປັນແຜ່ນວົງມົນທີ່ມີ 5-7 ຮູຂອງເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ drilled ສຸດມັນແລະມີການສ້ອມແຊມໃນວົງເລັບຫົວລົມຫຼືຫົວອາກາດທີ່ມີ screws.ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບຂະຫນາດຂອງຮູລະບາຍອາກາດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະຂະບວນການຜະລິດຂວດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2 ອີງຕາມຄໍາອະທິບາຍຂ້າງເທິງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໄລຍະເວລາຂອງຄວາມເຢັນ (ຄວາມເຢັນພາຍໃນ) ໃນລະຫວ່າງການເປົ່າລົມໃນທາງບວກສາມາດເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແລະປັບປຸງຄວາມໄວແລະຜົນຂອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
3 ພະຍາຍາມທີ່ຈະຂະຫຍາຍເວລາເປົ່າທາງບວກກ່ຽວກັບການກໍານົດເວລາເອເລັກໂຕຣນິກ,
4 ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເປົ່າ, ລົມໄດ້ຖືກຫມູນວຽນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງຕົນຫຼືການນໍາໃຊ້ "ອາກາດເຢັນ" blowing, ແລະອື່ນໆ, ຜູ້ທີ່ຊໍານິຊໍານານໃນຂະແຫນງການນີ້ແມ່ນຢູ່ສະເຫມີສໍາຫຼວດເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່.
ລະມັດລະວັງ:
ໃນວິທີການກົດແລະການເປົ່າ, ນັບຕັ້ງແຕ່ punch ແມ່ນ punched ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວແກ້ວ, punch ມີຜົນກະທົບຄວາມເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຝາພາຍໃນຂອງ thermos ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະມານຕ່ໍາກວ່າ 900 ° C [1].ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາຂອງຄວາມເຢັນແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມໃນ thermos, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ວິທີການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4. ຄວາມສູງໂດຍລວມຂອງຂວດຄວບຄຸມ
ເຫັນຫົວຂໍ້ນີ້, ບາງຄົນຈະຖາມວ່າຄວາມສູງຂອງແກ້ວແກ້ວແມ່ນຕາຍ + mold, ເບິ່ງຄືວ່າມີຫນ້ອຍທີ່ຈະເຮັດກັບຫົວເປົ່າ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນບໍ່ແມ່ນກໍລະນີ.ຜູ້ຜະລິດຂວດໄດ້ປະສົບກັບມັນ: ເມື່ອຫົວເປົ່າເປົ່າລົມໃນຊ່ວງກາງເວັນແລະກາງຄືນ, ເຄື່ອງ thermos ສີແດງຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍນີ້ປ່ຽນແກ້ວແກ້ວ.ຄວາມສູງຂອງ.ໃນເວລານີ້, ສູດສໍາລັບຄວາມສູງຂອງຂວດແກ້ວຄວນປ່ຽນເປັນ: Mold + Molding + ໄລຍະຫ່າງຈາກຂວດຮ້ອນ.ຄວາມສູງທັງຫມົດຂອງຂວດແກ້ວແມ່ນຮັບປະກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຄວາມທົນທານຂອງຄວາມເລິກຂອງໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງຫົວເປົ່າ.ຄວາມສູງອາດຈະເກີນມາດຕະຖານ.
ມີສອງຈຸດທີ່ຈະດຶງດູດຄວາມສົນໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດ:
1. ຫົວເປົ່າແມ່ນໃສ່ກັບຂວດຮ້ອນ.ເມື່ອແມ່ພິມຖືກສ້ອມແປງ, ມັນມັກຈະເຫັນວ່າມີຮອຍວົງກົມຂອງປາກຂອງແມ່ພິມຢູ່ດ້ານໃນຂອງແມ່ພິມ.ຖ້າເຄື່ອງຫມາຍເລິກເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສູງໂດຍລວມຂອງຂວດ (ຂວດຈະຍາວເກີນໄປ), ເບິ່ງຮູບ 3 ຊ້າຍ.ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານໃນເວລາສ້ອມແປງ.ບໍລິສັດອື່ນ pads ວົງແຫວນ (Stopper Ring) ພາຍໃນມັນ, ເຊິ່ງໃຊ້ໂລຫະຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແລະຖືກທົດແທນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສູງຂອງແກ້ວແກ້ວໄດ້.
ຫົວພັດລົມຊ້ຳໆຈະເຄື່ອນຂຶ້ນລົງດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກົດໃສ່ແມ່ພິມ, ດ້ານໜ້າຂອງຫົວພັດພັດຖືກສວມໃສ່ເປັນເວລາດົນ, ຊຶ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງອ້ອມຕໍ່ຄວາມສູງຂອງຂວດ.ຊີວິດການບໍລິການ, ຮັບປະກັນຄວາມສູງທັງຫມົດຂອງແກ້ວແກ້ວ.
5. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຫົວເປົ່າແລະເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ໄລຍະເວລາເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຂວດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະຫົວອາກາດແລະການພັດລົມໃນທາງບວກມີຄວາມສໍາພັນກັບການປະຕິບັດບາງຢ່າງ:
1 ສຸດທ້າຍ Blow On
ເວລາເປີດຂອງການເປົ່າບວກຄວນຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງແກ້ວແກ້ວ.ການເປີດການພັດລົມໃນທາງບວກແມ່ນ 5-10° ຊ້າກວ່າການເປົ່າຫົວ.
ຫົວເປົ່າມີຜົນກະທົບສະຖຽນລະພາບຂອງຂວດເລັກນ້ອຍ
ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຂວດເກົ່າບາງອັນ, ຜົນກະທົບຂອງ cushioning pneumatic ຂອງການເປີດແລະປິດ mold ບໍ່ດີ, ແລະຂວດຮ້ອນຈະສັ່ນຊ້າຍແລະຂວາໃນເວລາທີ່ mold ເປີດ.ພວກເຮົາສາມາດຕັດອອກອາກາດພາຍໃຕ້ຫົວອາກາດໃນເວລາທີ່ mold ເປີດ, ແຕ່ວ່າອາກາດຢູ່ເທິງຫົວອາກາດບໍ່ໄດ້ເປີດ.ໃນເວລານີ້, ຫົວອາກາດຍັງຄົງຢູ່ເທິງແມ່ພິມ, ແລະເມື່ອ mold ຖືກເປີດ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງເລັກນ້ອຍກັບຫົວອາກາດ.ແຮງ, ເຊິ່ງສາມາດມີບົດບາດໃນການຊ່ວຍເຫຼືອການເປີດ mold ແລະ buffering.ໄລຍະເວລາແມ່ນ: ຫົວອາກາດແມ່ນປະມານ 10° ຊ້າກວ່າການເປີດ mold.
ເຈັດການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງຫົວເປົ່າ
ເມື່ອພວກເຮົາກໍານົດລະດັບຫົວກ໊າຊ, ການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປແມ່ນ:
1 ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກປິດ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຫົວອາກາດທີ່ຈະຈົມລົງໃນເວລາທີ່ວົງເລັບຫົວລົມຖືກປາດຢາງ.ເຫມາະທີ່ບໍ່ດີມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫົວອາກາດແລະ mold ໄດ້.
2 ເມື່ອແມ່ພິມຖືກເປີດ, ການຕີຕົວຍຶດຫົວຂອງເຄື່ອງເປົ່າຈະເຮັດໃຫ້ຫົວຟອກລົງເລິກເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ກົນໄກການຫົວເປົ່າ ແລະແມ່ພິມຖືກກົດດັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ກົນໄກຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ mold.ໃນເຄື່ອງເຮັດກະຕຸກ gob, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຫົວເປົ່າລົມພິເສດ (Set-up Blowheads), ເຊິ່ງສັ້ນກວ່າຫົວລົມປົກກະຕິ (Run Blowheads), ປະມານສູນຫາລົບສູນ 8 ມມ.ການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງຫົວອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຕາມປັດໃຈທີ່ສົມບູນແບບເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະວິທີການປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ຫົວອາຍແກັສທີ່ກໍານົດໄວ້:
1 ການຕັ້ງຄ່າດ່ວນປະຢັດເວລາ,
2 ການກໍານົດວິທີການກົນຈັກ, ທີ່ສອດຄ່ອງແລະມາດຕະຖານ,
3 ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງແບບຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ,
4 ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງກົນໄກການສ້າງຂວດແລະ mold.
ຈື່ໄວ້ວ່າ ເມື່ອໃຊ້ຫົວແກ໊ສຕັ້ງ, ຄວນມີເຄື່ອງໝາຍທີ່ຊັດເຈນ ເຊັ່ນ: ທາສີທີ່ຊັດເຈນ ຫຼື ສະຫຼັກດ້ວຍຕົວເລກທີ່ໜ້າຈັບຕາ ແລະ ອື່ນໆ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນກັບຫົວແກັດປົກກະຕິ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພາຍຫຼັງທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ກະຕຸກຜິດພາດ. ການເຮັດເຄື່ອງຈັກ.
8. ການປັບທຽບກ່ອນທີ່ຫົວເປົ່າແມ່ນໄດ້ໃສ່ເຄື່ອງ
ຫົວ blowing ປະກອບມີການ blowing ໃນທາງບວກ (Final Blow), cooling cycle exhaust (Exhaust Air), blowing head end face exhaust (Vent) ແລະ equalizing air (Equalizing Air) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ blowing ໃນທາງບວກ.ໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະສັງເກດເຫັນມັນດ້ວຍຕາເປົ່າ.ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາວ່າຫຼັງຈາກ blower ໃຫມ່ຫຼືການສ້ອມແປງ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະທົດສອບມັນກັບອຸປະກອນພິເສດເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າ intake ແລະທໍ່ໄອເສຍຂອງແຕ່ລະຊ່ອງແມ່ນກ້ຽງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜົນກະທົບໄດ້ເຖິງມູນຄ່າສູງສຸດ.ບໍລິສັດຕ່າງປະເທດທົ່ວໄປມີອຸປະກອນພິເສດເພື່ອກວດສອບ.ພວກເຮົາຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການປັບຫົວອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະຕິບັດໄດ້.ຖ້າເພື່ອນຮ່ວມງານມີຄວາມສົນໃຈໃນເລື່ອງນີ້, ເຂົາເຈົ້າສາມາດອ້າງອີງເຖິງສິດທິບັດ [4]: ວິທີການແລະອຸປະກອນສໍາລັບການທົດສອບ BLOWHEAD ສອງຂັ້ນຕອນໃນອິນເຕີເນັດ.
9 ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ມີທ່າແຮງຂອງຫົວອາຍແກັສ
ຂໍ້ບົກພ່ອງອັນເນື່ອງມາຈາກການຕັ້ງຄ່າບໍ່ພໍດີຂອງການຕີ ແລະຫົວຟັນ:
1 ລະເບີດອອກສໍາເລັດຮູບ
ອາການ: ປາກຂວດປົ່ງອອກ (ປົ່ງອອກ), ສາເຫດ: ອາກາດດຸ່ນດ່ຽງຂອງຫົວຂວດຖືກຕັນ ຫຼື ບໍ່ເຮັດວຽກ.
2 ດ້ານການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ crizzled
ລັກສະນະ: ມີຮອຍແຕກຕື້ນຢູ່ຂອບດ້ານເທິງຂອງປາກຂວດ, ສາເຫດ: ດ້ານໃນຂອງຫົວພັດລົມແມ່ນສວມໃສ່ຢ່າງແຮງ, ຝາກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນເຄື່ອນຂຶ້ນເທິງ ເມື່ອພັດລົມແລ້ວເກີດຈາກການກະທົບ.
3 ໂກນຄໍ
ການປະຕິບັດ: ຄໍຂອງຂວດແມ່ນ inclined ແລະບໍ່ກົງ.ສາເຫດແມ່ນມາຈາກຫົວເປົ່າລົມບໍ່ລຽບເຮັດໃຫ້ລະບາຍຄວາມຮ້ອນອອກ ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ອອກໝົດ, ກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນຈະອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ເປ່ເພ ພາຍຫຼັງທີ່ຖອດອອກແລ້ວ.
4 ເຄື່ອງໝາຍທໍ່ເປົ່າ
ອາການ: ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ຝາດ້ານໃນຂອງຄໍຂວດ.ເຫດຜົນ: ກ່ອນທີ່ຈະເປົ່າ, ທໍ່ພັດລົມໄດ້ສໍາຜັດກັບເຄື່ອງຫມາຍທໍ່ blowing ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ຝາດ້ານໃນຂອງຂວດ.
5 ບໍ່ Blown Up ຮ່າງກາຍ
ອາການ: ການສ້າງຕົວຂອງຂວດບໍ່ພຽງພໍ.ສາເຫດ: ຄວາມດັນອາກາດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືເວລາສັ້ນເກີນໄປສຳລັບການເປົ່າລົມໃນທາງບວກ, ການອຸດຕັນຂອງໄອເສຍ ຫຼື ການປັບຕົວຂອງຮູທໍ່ໄອເສຍຂອງແຜ່ນລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
6 ບໍ່ໄດ້ເປົ່າຂຶ້ນບ່າ
ການປະຕິບັດ: ແກ້ວແກ້ວບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງບ່າແກ້ວ.ເຫດຜົນ: ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍໃນກະຕຸກຮ້ອນ, ການອຸດຕັນຂອງໄອເສຍຫຼືການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູໄອເສຍຂອງແຜ່ນໄອເສຍ, ແລະບ່າອ່ອນຂອງກະຕຸກຮ້ອນ sags.
7 ຄວາມຕັ້ງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ (ຂວດໂຄ້ງ) (LEANER)
ປະສິດທິພາບ: ການບ່ຽງເບນລະຫວ່າງເສັ້ນກາງຂອງປາກຂວດແລະເສັ້ນຕັ້ງຂອງລຸ່ມຂອງຂວດ, ສາເຫດ: ຄວາມເຢັນພາຍໃນຂວດບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ແກ້ວຮ້ອນອ່ອນເກີນໄປ, ແລະຂວດຮ້ອນແມ່ນ. tilted ໄປຂ້າງຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນ deviate ຈາກສູນກາງແລະ deform.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມຄິດເຫັນສ່ວນຕົວຂອງຂ້ອຍ, ກະລຸນາແກ້ໄຂຂ້ອຍ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-28-2022