ເມື່ອເວົ້າເຖິງແມ່ພິມແກ້ວ, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຄົນຄິດເຖິງແມ່ນແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ, ແມ່ພິມ, ແມ່ພິມປາກແລະແມ່ພິມລຸ່ມ. ເຖິງວ່າຫົວເປົ່າຍັງແມ່ນສະມາຊິກຂອງຄອບຄົວແມ່ພິມກໍ່ຕາມ, ແຕ່ຍ້ອນຂະໜາດນ້ອຍແລະຕົ້ນທຶນຕ່ຳ, ແຕ່ກໍ່ແມ່ນຫົວໝຸນຂອງຄອບຄົວແມ່ພິມແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຈາກຜູ້ຄົນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫົວເປົ່າມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນ້າທີ່ຂອງມັນບໍ່ສາມາດຄາດຄະເນ. ມັນມີຫນ້າທີ່ທີ່ມີຊື່ສຽງ. ຕອນນີ້ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບມັນ:
ມີຈັກລົມຫາຍໃຈໃນຫນຶ່ງເປົ່າລົມ?
ດັ່ງທີ່ຊື່ຫມາຍເຖິງ, ຫນ້າທີ່ຂອງຫົວເປົ່າແມ່ນການເປົ່າລົມທີ່ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫວ່າງເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນ inflate ແລະປະກອບເປັນ, ແຕ່ເພື່ອຮ່ວມມືກັບ thermobottle ກອບເປັນຈໍານວນຫົວ blowing, strands ຂອງອາກາດຫຼາຍແມ່ນ blowing ໃນແລະອອກ, ເບິ່ງ. ຮູບ 1.
ການແຕ້ມແກ້ວແກ້ວ
ເຮົາມາເບິ່ງກັນວ່າວິທີການເປົ່າລົມເປັນແນວໃດ:
1. ຟັນສຸດທ້າຍ: ລະເບີດພື້ນຖານແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໃກ້ຊິດກັບສີ່ຝາແລະລຸ່ມຂອງແມ່ພິມ, ແລະສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງຂອງ thermo bottle;
2. ລະບາຍອາກາດອອກຈາກແມ່ພິມ: ລະບາຍອາກາດອອກຈາກພາຍໃນຂອງຂວດຮ້ອນອອກສູ່ພາຍນອກຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປາກຂວດແລະທໍ່ເປົ່າ, ແລ້ວຜ່ານແຜ່ນລະບາຍອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນຂວດຮ້ອນອອກສູ່ພາຍນອກ. ຂອງເຄື່ອງເພື່ອບັນລຸຄວາມເຢັນໃນ thermos ປະກອບເປັນອາຍແກັສຄວາມເຢັນພາຍໃນ (ຄວາມເຢັນພາຍໃນ) ຂອງ thermos, ແລະການລະບາຍຄວາມເຢັນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນວິທີການ blowing & blowing;
3. ມັນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບປາກຂອງຂວດຈາກສ່ວນເປົ່າລົມໃນທາງບວກ. ອາກາດນີ້ແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງປາກຂອງຂວດຈາກການຜິດປົກກະຕິ. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ Equalizing Air ໃນອຸດສາຫະກໍາ;
4. ດ້ານໜ້າຂອງຫົວເປົ່າ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຮ່ອງ ຫຼື ຮູນ້ອຍໆ, ເຊິ່ງໃຊ້ໃນການລະບາຍອາຍແກັສ (Vent) ທີ່ປາກຂວດ;
5. ຂັບເຄື່ອນໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການພັດລົມໃນທາງບວກ, inflated ເປົ່າຢູ່ໃກ້ກັບ mold ໄດ້. ໃນເວລານີ້, ອາຍແກັສໃນຊ່ອງຫວ່າງເປົ່າແລະແມ່ພິມຖືກບີບລົງແລະຜ່ານຮູທໍ່ລະບາຍອາກາດຫຼືເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຂອງແມ່ພິມ. ນອກ (Mold Vented) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຍແກັສຈາກການສ້າງ cushion ອາກາດຢູ່ໃນຊ່ອງນີ້ແລະຊ້າລົງຄວາມໄວການກອບເປັນຈໍານວນ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບັນທຶກຈໍານວນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບທີ່ສໍາຄັນແລະຫມົດ.
2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເປົ່າບວກ:
ປະຊາຊົນມັກຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ເພີ່ມຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄໍາຕອບທີ່ງ່າຍດາຍແມ່ນ: ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງ blowing ໃນທາງບວກແລະມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.
ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນກໍລະນີ. ຖ້າພວກເຮົາກໍາລັງລົມແຮງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ mold ເບື້ອງຕົ້ນຫວ່າງເປົ່າບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບກໍາແພງ mold ໃນເວລານີ້, ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງ mold ບໍ່ຖືເປົ່າ. ເປົ່າຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫວ່າງເປົ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອການພັດລົມທາງບວກເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນຄວນຈະຖືກເປົ່າດ້ວຍຄວາມກົດດັນອາກາດຕໍ່າກ່ອນ, ເພື່ອໃຫ້ mold ເບື້ອງຕົ້ນເປົ່າເປົ່າແລະໃກ້ຊິດກັບກໍາແພງແລະດ້ານລຸ່ມຂອງ mold. ອາຍແກັສ, ກອບເປັນຈໍານວນລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄຫຼວຽນໃນ thermos ໄດ້. ຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: .
1 ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເປົ່າບວກ, ການພັດລົມໃນທາງບວກຈະລະເບີດອອກເປົ່າແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດກັບຝາຂອງ mold ໄດ້. ຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ: 1.2kg / cm²) ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 30% ຂອງການຈັດສັນໄລຍະເວລາການພັດລົມໃນທາງບວກ,
2. ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ໄລຍະເວລາຄວາມເຢັນພາຍໃນຂອງ thermos ແມ່ນດໍາເນີນ. ອາກາດພັດລົມໃນທາງບວກສາມາດໃຊ້ຄວາມກົດດັນອາກາດສູງ (ເຊັ່ນ: 2.6kg/cm²), ແລະການແຜ່ກະຈາຍໃນໄລຍະເວລາແມ່ນປະມານ 70%. ໃນຂະນະທີ່ພັດລົມແຮງດັນສູງເຂົ້າໄປໃນອາກາດ thermos, ໃນຂະນະທີ່ລະບາຍອາກາດອອກໄປຂ້າງນອກຂອງເຄື່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ.
ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສອງຂັ້ນຕອນຂອງການເປົ່າລົມໃນທາງບວກບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງ thermobottle ໂດຍການລະເບີດອອກເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຍັງ discharges ຄວາມຮ້ອນຂອງ thermobottle ໃນ mold ຢ່າງໄວວາກັບພາຍນອກຂອງເຄື່ອງ.
ສາມທິດສະດີພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ exhaust ຂອງຂວດຄວາມຮ້ອນ
ບາງຄົນຈະຖາມວ່າຈະເພີ່ມຄວາມໄວ, ຕາບໃດທີ່ອາກາດເຢັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ?
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນບໍ່ແມ່ນ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຫຼັງຈາກທີ່ເປົ່າ mold ເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ mold ໄດ້, ອຸນຫະພູມດ້ານໃນຂອງມັນຍັງສູງເຖິງປະມານ 1160 ° C [1], ຊຶ່ງເກືອບຄືກັນກັບອຸນຫະພູມ gob. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ, ນອກຈາກການເພີ່ມຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ thermos, ເຊິ່ງເປັນກຸນແຈຫນຶ່ງທີ່ຈະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງ thermos ແລະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ thermos. ເຄື່ອງ.
ອີງຕາມການສືບສວນແລະການຄົ້ນຄ້ວາຂອງບໍລິສັດ Emhart ຕົ້ນສະບັບ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນ molding ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ພິມກວມ 42% (ໂອນໄປແມ່ພິມ), ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນລຸ່ມກວມເອົາ 16% (Bottom Plate). The positive blowing heat dissipation accounts for 22% (During Final Blow), convection The heat dissipation account for 13% (convective), and the internal cooling heat dissipation account for 7% (Internal Cooling) [2].
ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຢັນພາຍໃນແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດພັດລົມໃນທາງບວກພຽງແຕ່ກວມເອົາ 7%, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມເຢັນຂອງອຸນຫະພູມໃນ thermos ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ວົງຈອນຄວາມເຢັນພາຍໃນແມ່ນວິທີດຽວ, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນອື່ນໆແມ່ນຍາກທີ່ຈະທົດແທນ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຂວດທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຫນາ.
ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງບໍລິສັດ Emhart ຕົ້ນສະບັບ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຮ້ອນອອກຈາກ thermos ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 130%, ທ່າແຮງສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 10% ຕາມຮູບຊົງຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. (ຕົ້ນສະບັບ: ການທົດສອບແລະການຈໍາລອງທີ່ສູນຄົ້ນຄວ້າແກ້ວ Emhart (EGRC) ໄດ້ພິສູດວ່າການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນຖັງແກ້ວພາຍໃນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 130%. ອີງຕາມປະເພດຂອງຖັງແກ້ວ, ທ່າແຮງການເພີ່ມຄວາມໄວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ຄວາມໄວເພີ່ມຄວາມສາມາດຫຼາຍກ່ວາ 10%) [2]. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມເຢັນໃນ thermos ມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ!
ຂ້ອຍຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈາກ thermos ຫຼາຍຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ?
ແຜ່ນທໍ່ລະບາຍອາກາດຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງເຮັດຂວດເພື່ອປັບຂະຫນາດຂອງອາຍແກັສໄອເສຍ. ມັນເປັນແຜ່ນວົງມົນທີ່ມີ 5-7 ຮູຂອງເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ drilled ສຸດມັນແລະມີການສ້ອມແຊມໃນວົງເລັບຫົວລົມຫຼືຫົວອາກາດທີ່ມີ screws. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບຂະຫນາດຂອງຮູລະບາຍອາກາດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະຂະບວນການຜະລິດຂວດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2 ອີງຕາມຄໍາອະທິບາຍຂ້າງເທິງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໄລຍະເວລາຂອງຄວາມເຢັນ (ຄວາມເຢັນພາຍໃນ) ໃນລະຫວ່າງການເປົ່າລົມໃນທາງບວກສາມາດເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແລະປັບປຸງຄວາມໄວແລະຜົນຂອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
3 ພະຍາຍາມທີ່ຈະຂະຫຍາຍເວລາເປົ່າທາງບວກກ່ຽວກັບການກໍານົດເວລາເອເລັກໂຕຣນິກ,
4 ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເປົ່າ, ລົມໄດ້ຖືກຫມູນວຽນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງຕົນຫຼືການນໍາໃຊ້ "ອາກາດເຢັນ" blowing, ແລະອື່ນໆ, ຜູ້ທີ່ຊໍານິຊໍານານໃນຂະແຫນງການນີ້ແມ່ນຢູ່ສະເຫມີສໍາຫຼວດເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່.
ລະວັງ:
ໃນວິທີການກົດແລະການເປົ່າ, ນັບຕັ້ງແຕ່ punch ແມ່ນ punched ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວແກ້ວ, punch ມີຜົນກະທົບຄວາມເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຝາພາຍໃນຂອງ thermos ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະມານຕ່ໍາກວ່າ 900 ° C [1]. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາຂອງຄວາມເຢັນແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມໃນ thermos, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ວິທີການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4. ຄວາມສູງໂດຍລວມຂອງຂວດຄວບຄຸມ
ເຫັນຫົວຂໍ້ນີ້, ບາງຄົນຈະຖາມວ່າຄວາມສູງຂອງແກ້ວແກ້ວແມ່ນຕາຍ + mold, ເບິ່ງຄືວ່າມີຫນ້ອຍທີ່ຈະເຮັດກັບຫົວເປົ່າ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນບໍ່ແມ່ນກໍລະນີ. ຜູ້ຜະລິດຂວດໄດ້ປະສົບກັບມັນ: ເມື່ອຫົວເປົ່າເປົ່າລົມໃນຊ່ວງກາງເວັນແລະກາງຄືນ, ເຄື່ອງ thermos ສີແດງຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍນີ້ປ່ຽນແກ້ວແກ້ວ. ຄວາມສູງຂອງ. ໃນເວລານີ້, ສູດສໍາລັບຄວາມສູງຂອງຂວດແກ້ວຄວນປ່ຽນເປັນ: Mold + Molding + ໄລຍະຫ່າງຈາກຂວດຮ້ອນ. ຄວາມສູງທັງຫມົດຂອງແກ້ວແກ້ວແມ່ນຮັບປະກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຄວາມທົນທານຂອງຄວາມເລິກຂອງໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງຫົວເປົ່າ. ຄວາມສູງອາດຈະເກີນມາດຕະຖານ.
ມີສອງຈຸດທີ່ຈະດຶງດູດຄວາມສົນໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດ:
1. ຫົວເປົ່າແມ່ນໃສ່ກັບຂວດຮ້ອນ. ເມື່ອແມ່ພິມຖືກສ້ອມແປງ, ມັນມັກຈະເຫັນວ່າມີຮອຍວົງກົມຂອງປາກຂອງແມ່ພິມຢູ່ດ້ານໃນຂອງແມ່ພິມ. ຖ້າເຄື່ອງຫມາຍເລິກເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສູງໂດຍລວມຂອງຂວດ (ຂວດຈະຍາວເກີນໄປ), ເບິ່ງຮູບ 3 ຊ້າຍ. ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານໃນເວລາສ້ອມແປງ. ບໍລິສັດອື່ນ pads ວົງແຫວນ (Stopper Ring) ພາຍໃນມັນ, ເຊິ່ງໃຊ້ໂລຫະຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແລະຖືກທົດແທນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສູງຂອງແກ້ວແກ້ວໄດ້.
ຫົວພັດລົມຊ້ຳໆຈະເຄື່ອນຂຶ້ນລົງດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກົດໃສ່ແມ່ພິມ, ດ້ານໜ້າຂອງຫົວພັດພັດຖືກສວມໃສ່ເປັນເວລາດົນ, ຊຶ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງອ້ອມຕໍ່ຄວາມສູງຂອງຂວດ. ຊີວິດການບໍລິການ, ຮັບປະກັນຄວາມສູງທັງຫມົດຂອງແກ້ວແກ້ວ.
5. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຫົວເປົ່າແລະເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ໄລຍະເວລາເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຂວດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະຫົວອາກາດແລະການພັດລົມໃນທາງບວກມີຄວາມສໍາພັນກັບການປະຕິບັດບາງຢ່າງ:
1 ສຸດທ້າຍ Blow On
ເວລາເປີດຂອງການເປົ່າບວກຄວນຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງແກ້ວແກ້ວ. ການເປີດການພັດລົມໃນທາງບວກແມ່ນ 5-10° ຊ້າກວ່າການເປົ່າຫົວ.
ຫົວເປົ່າມີຜົນກະທົບສະຖຽນລະພາບຂອງຂວດເລັກນ້ອຍ
ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຂວດເກົ່າບາງອັນ, ຜົນກະທົບຂອງ cushioning pneumatic ຂອງການເປີດແລະປິດ mold ບໍ່ດີ, ແລະຂວດຮ້ອນຈະສັ່ນຊ້າຍແລະຂວາໃນເວລາທີ່ mold ເປີດ. ພວກເຮົາສາມາດຕັດອອກອາກາດພາຍໃຕ້ຫົວອາກາດໃນເວລາທີ່ mold ເປີດ, ແຕ່ວ່າອາກາດຢູ່ເທິງຫົວອາກາດບໍ່ໄດ້ເປີດ. ໃນເວລານີ້, ຫົວອາກາດຍັງຄົງຢູ່ເທິງແມ່ພິມ, ແລະເມື່ອ mold ຖືກເປີດ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງເລັກນ້ອຍກັບຫົວອາກາດ. ແຮງ, ເຊິ່ງສາມາດມີບົດບາດໃນການຊ່ວຍເຫຼືອການເປີດ mold ແລະ buffering. ໄລຍະເວລາແມ່ນ: ຫົວອາກາດແມ່ນປະມານ 10° ຊ້າກວ່າການເປີດ mold.
ເຈັດການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງຫົວເປົ່າ
ເມື່ອພວກເຮົາກໍານົດລະດັບຫົວກ໊າຊ, ການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປແມ່ນ:
1 ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກປິດ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຫົວອາກາດທີ່ຈະຈົມລົງໃນເວລາທີ່ວົງເລັບຫົວລົມຖືກປາດຢາງ. ເຫມາະທີ່ບໍ່ດີມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫົວອາກາດແລະ mold ໄດ້.
2 ເມື່ອແມ່ພິມຖືກເປີດ, ການຕີຕົວຍຶດຫົວຂອງເຄື່ອງເປົ່າຈະເຮັດໃຫ້ຫົວຟອກລົງເລິກເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ກົນໄກການຫົວເປົ່າ ແລະແມ່ພິມຖືກກົດດັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ກົນໄກຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ mold. ໃນເຄື່ອງເຮັດກະຕຸກ gob, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຫົວເປົ່າລົມພິເສດ (Set-up Blowheads), ເຊິ່ງສັ້ນກວ່າຫົວລົມປົກກະຕິ (Run Blowheads), ປະມານສູນຫາລົບສູນ 8 ມມ. ການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງຫົວອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຕາມປັດໃຈທີ່ສົມບູນແບບເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະວິທີການປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ຫົວອາຍແກັສທີ່ກໍານົດໄວ້:
1 ການຕັ້ງຄ່າດ່ວນປະຢັດເວລາ,
2 ການກໍານົດວິທີການກົນຈັກ, ທີ່ສອດຄ່ອງແລະມາດຕະຖານ,
3 ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງແບບຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ,
4 ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງກົນໄກການສ້າງຂວດແລະ mold.
ຈື່ໄວ້ວ່າ ເມື່ອໃຊ້ຫົວແກ໊ສຕັ້ງ, ຄວນມີເຄື່ອງໝາຍທີ່ຊັດເຈນ ເຊັ່ນ: ທາສີທີ່ຊັດເຈນ ຫຼື ສະຫຼັກດ້ວຍຕົວເລກທີ່ໜ້າຈັບຕາ ແລະ ອື່ນໆ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນກັບຫົວແກັດປົກກະຕິ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພາຍຫຼັງທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ກະຕຸກຜິດພາດ. ການເຮັດເຄື່ອງຈັກ.
8. ການປັບທຽບກ່ອນທີ່ຈະຫົວເປົ່າໃສ່ເຄື່ອງ
ຫົວ blowing ປະກອບມີການ blowing ໃນທາງບວກ (Final Blow), cooling cycle exhaust (Exhaust Air), blowing head end face exhaust (Vent) ແລະ equalizing air (Equalizing Air) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ blowing ໃນທາງບວກ. ໂຄງສ້າງແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະສັງເກດເຫັນມັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາວ່າຫຼັງຈາກ blower ໃຫມ່ຫຼືການສ້ອມແປງ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະທົດສອບມັນກັບອຸປະກອນພິເສດເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າ intake ແລະທໍ່ໄອເສຍຂອງແຕ່ລະຊ່ອງແມ່ນກ້ຽງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜົນກະທົບໄດ້ເຖິງມູນຄ່າສູງສຸດ. ບໍລິສັດຕ່າງປະເທດທົ່ວໄປມີອຸປະກອນພິເສດເພື່ອກວດສອບ. ພວກເຮົາຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການປັບຫົວອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະຕິບັດໄດ້. ຖ້າເພື່ອນຮ່ວມງານມີຄວາມສົນໃຈໃນເລື່ອງນີ້, ເຂົາເຈົ້າສາມາດອ້າງອີງເຖິງສິດທິບັດ [4]: ວິທີການແລະອຸປະກອນສໍາລັບການທົດສອບ BLOWHEAD ສອງຂັ້ນຕອນໃນອິນເຕີເນັດ.
9 ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ມີທ່າແຮງຂອງຫົວກ໊າຊ
ຂໍ້ບົກພ່ອງອັນເນື່ອງມາຈາກການຕັ້ງຄ່າບໍ່ພໍດີຂອງການຕີ ແລະຫົວຟັນ:
1 ລະເບີດອອກສໍາເລັດຮູບ
ອາການ: ປາກຂວດປົ່ງອອກ (ປົ່ງອອກ), ສາເຫດ: ອາກາດດຸ່ນດ່ຽງຂອງຫົວຂວດຖືກຕັນ ຫຼື ບໍ່ເຮັດວຽກ.
2 ພື້ນຜິວຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ crizzled
ລັກສະນະ: ມີຮອຍແຕກຕື້ນຢູ່ຂອບດ້ານເທິງຂອງປາກຂວດ, ສາເຫດ: ດ້ານໃນຂອງຫົວພັດລົມແມ່ນສວມໃສ່ຢ່າງແຮງ, ຝາກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນເຄື່ອນຂຶ້ນເທິງ ເມື່ອພັດລົມແລ້ວເກີດຈາກການກະທົບ.
3 ໂກນຄໍ
ການປະຕິບັດ: ຄໍຂອງຂວດແມ່ນ inclined ແລະບໍ່ກົງ. ສາເຫດແມ່ນຍ້ອນຫົວເປົ່າລົມບໍ່ລຽບເຮັດໃຫ້ລະບາຍຄວາມຮ້ອນອອກບໍ່ໝົດ, ຝາກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນຈະອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ເປ່ເພ ຫຼັງຈາກຖືກກອດອອກ.
4 ເຄື່ອງໝາຍທໍ່ເປົ່າ
ອາການ: ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ຝາດ້ານໃນຂອງຄໍຂວດ. ເຫດຜົນ: ກ່ອນທີ່ຈະເປົ່າ, ທໍ່ພັດລົມໄດ້ສໍາຜັດກັບເຄື່ອງຫມາຍທໍ່ blowing ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ຝາດ້ານໃນຂອງຂວດ.
5 ຮ່າງກາຍບໍ່ລະເບີດ
ອາການ: ການສ້າງຕົວຂອງຂວດບໍ່ພຽງພໍ. ສາເຫດ: ຄວາມດັນອາກາດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືເວລາສັ້ນເກີນໄປສຳລັບການເປົ່າລົມໃນທາງບວກ, ການອຸດຕັນຂອງໄອເສຍ ຫຼື ການປັບຕົວຂອງຮູທໍ່ໄອເສຍຂອງແຜ່ນລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
6 ບໍ່ໄດ້ເປົ່າຂຶ້ນບ່າ
ການປະຕິບັດ: ແກ້ວແກ້ວບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງບ່າແກ້ວ. ເຫດຜົນ: ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍໃນກະຕຸກຮ້ອນ, ການອຸດຕັນຂອງໄອເສຍຫຼືການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູໄອເສຍຂອງແຜ່ນໄອເສຍ, ແລະບ່າອ່ອນຂອງກະຕຸກຮ້ອນ sags.
7 ຄວາມຕັ້ງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ (ຂວດໂຄ້ງ) (LEANER)
ປະສິດທິພາບ: ການບ່ຽງເບນລະຫວ່າງເສັ້ນກາງຂອງປາກຂວດແລະເສັ້ນຕັ້ງຂອງລຸ່ມຂອງຂວດ, ສາເຫດ: ຄວາມເຢັນພາຍໃນຂວດບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ແກ້ວຮ້ອນອ່ອນເກີນໄປ, ແລະຂວດຮ້ອນແມ່ນ. tilted ໄປຂ້າງຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນ deviate ຈາກສູນກາງແລະ deform.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມຄິດເຫັນສ່ວນຕົວຂອງຂ້ອຍ, ກະລຸນາແກ້ໄຂຂ້ອຍ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-28-2022