ຫນຶ່ງອາທິດຫຼັງຈາກການປ່ອຍຍຸດທະສາດໄຮໂດເຈນຂອງລັດຖະບານອັງກິດ, ການທົດລອງໃຊ້ hydrogen 100% ເພື່ອຜະລິດແກ້ວທີ່ເລື່ອນໄດ້ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃນເຂດ Liverpool, ເຊິ່ງເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນໂລກ.
ເຊື້ອໄຟຟອດຊິວທໍາເຊັ່ນ: ອາຍແກັສທໍາມະຊາດທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຈະໄດ້ຮັບການທົດແທນຢ່າງສົມບູນໂດຍ hydrogen, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸດສາຫະກໍາແກ້ວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເປັນບາດກ້າວອັນໃຫຍ່ຫຼວງໄປສູ່ການບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງສູນສຸດທິ.
ການທົດສອບໄດ້ຖືກດໍາເນີນຢູ່ໂຮງງານ St Helens ໃນ Pilkington, ບໍລິສັດແກ້ວຂອງອັງກິດ, ບ່ອນທີ່ບໍລິສັດທໍາອິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດແກ້ວໃນປີ 1826. ເພື່ອ decarbonize ອັງກິດ, ເກືອບທຸກພາກສ່ວນເສດຖະກິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫັນປ່ຽນຢ່າງສົມບູນ.ອຸດສາຫະກໍາກວມເອົາ 25% ຂອງການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວທັງຫມົດໃນປະເທດອັງກິດ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນຖ້າປະເທດສາມາດບັນລຸ "ສູນສຸດທິ."
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະຈັດການກັບ.ການປ່ອຍອາຍພິດອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການຜະລິດແກ້ວແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍສະເພາະໃນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ - ໂດຍຜ່ານການທົດລອງນີ້, ພວກເຮົາແມ່ນບາດກ້າວຫນຶ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກັບການເອົາຊະນະອຸປະສັກນີ້.ໂຄງການ "ການປ່ຽນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອຸດສາຫະກໍາ HyNet" ທີ່ເປັນພື້ນຖານແມ່ນນໍາພາໂດຍ Progressive Energy, ແລະ hydrogen ໄດ້ຖືກສະຫນອງໂດຍ BOC, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ HyNet ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການທົດແທນອາຍແກັສທໍາມະຊາດດ້ວຍ hydrogen ຄາບອນຕ່ໍາ.
ນີ້ໄດ້ຮັບຖືວ່າເປັນການສາທິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຄັ້ງທໍາອິດຂອງໂລກຂອງການເຜົາໃຫມ້ hydrogen 100% ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແກ້ວ float (ແຜ່ນ).ການທົດສອບ Pilkington ໃນສະຫະລາຊະອານາຈັກແມ່ນໂຄງການຫນຶ່ງທີ່ດໍາເນີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນພາກຕາເວັນຕົກສຽງເຫນືອຂອງອັງກິດເພື່ອທົດສອບວິທີການ hydrogen ສາມາດທົດແທນເຊື້ອໄຟຟອດຊິວທໍາໃນການຜະລິດ.ໃນທ້າຍປີນີ້, ການທົດລອງເພີ່ມເຕີມຂອງ HyNet ຈະຈັດຂຶ້ນໃນ Port Sunlight, Unilever.
ໂຄງການສາທິດເຫຼົ່ານີ້ຈະຮ່ວມກັນສະໜັບສະໜູນການຫັນປ່ຽນຂອງແກ້ວ, ອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ພະລັງງານ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ທາດອາຍຜິດຄາບອນຕ່ໍາເພື່ອທົດແທນການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.ການທົດລອງທັງສອງໄດ້ໃຊ້ hydrogen ທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍ BOC.ໃນເດືອນກຸມພາ 2020, BEIS ໄດ້ສະຫນອງທຶນ 5.3 ລ້ານປອນສໍາລັບໂຄງການປ່ຽນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອຸດສາຫະກໍາ HyNet ຜ່ານໂຄງການນະວັດກໍາພະລັງງານຂອງຕົນ.
"HyNet ຈະນໍາເອົາການຈ້າງງານແລະການເຕີບໂຕຂອງເສດຖະກິດໄປສູ່ພາກພື້ນຕາເວັນຕົກສຽງເຫນືອແລະເລີ່ມຕົ້ນເສດຖະກິດທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາ.ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ, ປົກປ້ອງວຽກງານການຜະລິດ 340,000 ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນພາກພື້ນຕາເວັນຕົກສຽງເຫນືອ, ແລະສ້າງຫຼາຍກວ່າ 6,000 ວຽກຖາວອນໃຫມ່., ວາງພາກພື້ນກ້າວໄປສູ່ການເປັນຜູ້ນຳໂລກໃນນະວັດຕະກຳພະລັງງານທີ່ສະອາດ.”
Matt Buckley, ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປຂອງອັງກິດຂອງບໍລິສັດ Pilkington UK Ltd., ບໍລິສັດຍ່ອຍຂອງ NSG Group, ກ່າວວ່າ: "Pilkington ແລະ St Helens ອີກເທື່ອຫນຶ່ງໄດ້ຢືນຢູ່ແຖວຫນ້າຂອງນະວັດຕະກໍາອຸດສາຫະກໍາແລະໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບ hydrogen ທໍາອິດຂອງໂລກໃນສາຍການຜະລິດແກ້ວທີ່ເລື່ອນໄດ້."
"HyNet ຈະເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນກິດຈະກໍາ decarbonization ຂອງພວກເຮົາ.ຫຼັງຈາກຫຼາຍໆອາທິດຂອງການທົດລອງການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ມັນໄດ້ພິສູດຢ່າງສໍາເລັດຜົນວ່າມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະດໍາເນີນໂຮງງານແກ້ວທີ່ເລື່ອນໄດ້ດ້ວຍໄຮໂດເຈນຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.ດຽວນີ້ພວກເຮົາຫວັງວ່າແນວຄວາມຄິດ HyNet ກາຍເປັນຄວາມຈິງ.”
ປະຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດແກ້ວນັບມື້ນັບເພີ່ມຂຶ້ນ ກໍາລັງເພີ່ມ R&D ແລະນະວັດຕະກໍາຂອງເຕັກໂນໂລຊີປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປ່ອຍອາຍພິດ, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ melting ໃຫມ່ເພື່ອຄວບຄຸມການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງການຜະລິດແກ້ວ.ບັນນາທິການຈະລາຍຊື່ສາມສໍາລັບທ່ານ.
1. ເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໃຫມ້ອອກຊິເຈນ
ການເຜົາໃຫມ້ອົກຊີຫມາຍເຖິງຂະບວນການທົດແທນອາກາດດ້ວຍອົກຊີເຈນໃນຂະບວນການເຜົາໃຫມ້ນໍ້າມັນ.ເທກໂນໂລຍີນີ້ເຮັດໃຫ້ປະມານ 79% ຂອງໄນໂຕຣເຈນຢູ່ໃນອາກາດບໍ່ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໃນການເຜົາໃຫມ້ອີກຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແປວໄຟແລະເລັ່ງຄວາມໄວການເຜົາໃຫມ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ່ອຍອາຍພິດຂອງອາຍແກັສອອກໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້ຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອອກຊີແມ່ນປະມານ 25% ຫາ 27% ຂອງການເຜົາໃຫມ້ທາງອາກາດ, ແລະອັດຕາການລະລາຍໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງ 86% ຫາ 90%, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພື້ນທີ່ຂອງເຕົາເຜົາທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະລິມານດຽວກັນຂອງແກ້ວແມ່ນຫຼຸດລົງ.ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ໃນເດືອນມິຖຸນາ 2021, ໃນຖານະທີ່ເປັນໂຄງການສະຫນັບສະຫນູນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນໃນແຂວງ Sichuan, Sichuan Kangyu Electronic Technology ໄດ້ນໍາເອົາໃນການສໍາເລັດຢ່າງເປັນທາງການຂອງໂຄງການຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາເຜົາເຜົາໃຫມ້ອົກຊີເຈນຂອງຕົນ, ເຊິ່ງພື້ນຖານມີເງື່ອນໄຂສໍາລັບການປ່ຽນໄຟແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມ.ໂຄງການກໍ່ສ້າງແມ່ນ "ຊັ້ນໃຕ້ດິນແກ້ວປົກຫຸ້ມເອເລັກໂຕຣນິກ ultra-thin, ITO substrate ແກ້ວ conductive", ເຊິ່ງໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດຫນຶ່ງເຕົາເຜົາສອງສາຍການເຜົາໃຫມ້ອົກຊີເຈນທີ່ເລື່ອນໄດ້ໃນການຜະລິດແກ້ວເອເລັກໂຕຣນິກ.
ພະແນກການລະລາຍຂອງໂຄງການຮັບຮອງເອົາການເຜົາໃຫມ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອອກຊີ + ເຕັກໂນໂລຢີການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າ, ອີງໃສ່ອົກຊີເຈນແລະການເຜົາໃຫມ້ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ແລະການລະລາຍຕົວຊ່ວຍໂດຍຜ່ານການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະຫຍັດ 15% ຫາ 25% ຂອງການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ, ແຕ່ຍັງ. ເພີ່ມທະວີການເຕົາເຜົາ ຜົນຜະລິດຕໍ່ຫນ່ວຍພື້ນທີ່ຂອງ furnace ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດປະມານ 25%.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຂອງອາຍພິດ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນຂອງ NOx, CO₂ ແລະໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊອື່ນໆທີ່ຜະລິດໂດຍການເຜົາໃຫມ້ຫຼາຍກ່ວາ 60%, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຫຼ່ງການປ່ອຍອາຍພິດໂດຍພື້ນຖານ!
2. ເທັກໂນໂລຍີການລະບາຍອາຍແກັສ flue
ຫຼັກການຂອງເທກໂນໂລຍີການລະບາຍອາຍແກັສ flue ແມ່ນການໃຊ້ສານ oxidant ເພື່ອ oxidize NOX ກັບ NO2, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ NO2 ທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກດູດຊຶມດ້ວຍນ້ໍາຫຼືການແກ້ໄຂເປັນດ່າງເພື່ອບັນລຸ denitration.ເທກໂນໂລຍີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຄັດເລືອກການຫຼຸດຜ່ອນ catalytic denitrification (SCR), selective non-catalytic reduction denitrification (SCNR) ແລະ wet flue gas denitrification.
ໃນປັດຈຸບັນ, ກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ, ບໍລິສັດແກ້ວໃນເຂດ Shahe ໄດ້ກໍ່ສ້າງພື້ນຖານ SCR ສະຖານທີ່ denitration, ການນໍາໃຊ້ ammonia, CO ຫຼື hydrocarbons ເປັນຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນ NO ໃນອາຍແກັສ flue ກັບ N2 ໃນທີ່ປະທັບຂອງອົກຊີເຈນ.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# glass furnace flue gas desulfurization, denitrification and dust removal dust line project EPC.ນັບຕັ້ງແຕ່ມັນໄດ້ສໍາເລັດແລະຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນເດືອນພຶດສະພາ 2017, ລະບົບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ດໍາເນີນການຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງມົນລະພິດໃນອາຍແກັສ flue ສາມາດບັນລຸອະນຸພາກຫນ້ອຍກວ່າ 10 mg / N㎡, sulfur dioxide ຫນ້ອຍກວ່າ 50 mg / N. ㎡, ແລະໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 100 mg/N㎡, ແລະຕົວຊີ້ວັດການປ່ອຍມົນລະພິດແມ່ນຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ.
3. ສິ່ງເສດເຫຼືອເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ
ເຕົາລະລາຍແກ້ວສິ່ງເສດເຫຼືອການຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ນໍາໃຊ້ boilers ຄວາມຮ້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອຟື້ນຕົວພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງເສດເຫຼືອຂອງ furnace melting ແກ້ວເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າ.ນ້ໍາອາຫານ boiler ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຜະລິດໄອນ້ໍາ superheated, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄອນ້ໍາ superheated ຖືກສົ່ງໄປ turbine ໄອນ້ໍາເພື່ອຂະຫຍາຍແລະປະຕິບັດວຽກງານ, ປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນພະລັງງານກົນຈັກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂັບເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າ.ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຢັດພະລັງງານ, ແຕ່ຍັງສະຫນອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
Xianning CSG ລົງທຶນ 23 ລ້ານຢວນໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນປີ 2013, ແລະມັນໄດ້ສໍາເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນເດືອນສິງຫາ 2014. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, Xianning CSG ໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດໃນອຸດສາຫະກໍາແກ້ວ.ມີລາຍງານວ່າການຜະລິດພະລັງງານໄຟຟ້າສະເລ່ຍຂອງສະຖານີພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອ Xianning CSG ແມ່ນປະມານ 40 ລ້ານກິໂລວັດໂມງ.ປັດໄຈການແປງແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ການບໍລິໂພກຖ່ານຫີນມາດຕະຖານຂອງການຜະລິດພະລັງງານຂອງຖ່ານຫີນມາດຕະຖານ 0.350kg/kWh ແລະການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດອອກໄຊ 2.62kg/kg ຂອງຖ່ານຫີນມາດຕະຖານ.ການຜະລິດໄຟຟ້າເທົ່າກັບປະຫຍັດ 14,000.ຖ່ານຫີນມາດຕະຖານ ຫຼຸດການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດອອກໄຊ 36.700 ໂຕນ!
ເປົ້າໝາຍຂອງ “ຈຸດສູງສຸດຂອງຄາບອນ” ແລະ “ຄວາມເປັນກາງຂອງຄາບອນ” ແມ່ນທາງຍາວໄກ.ບໍລິສັດແກ້ວຍັງຄົງຕ້ອງສືບຕໍ່ຄວາມພະຍາຍາມຂອງຕົນເພື່ອຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາແກ້ວ, ປັບໂຄງສ້າງດ້ານວິຊາການ, ແລະສົ່ງເສີມການເລັ່ງລັດການປະຕິບັດເປົ້າຫມາຍ "ສອງຄາບອນ" ຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ.ຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າພາຍໃຕ້ການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີແລະການປູກຝັງເລິກຂອງຜູ້ຜະລິດແກ້ວຈໍານວນຫຼາຍ, ອຸດສາຫະກໍາແກ້ວແນ່ນອນຈະບັນລຸການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງ, ການພັດທະນາສີຂຽວແລະການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ!
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 03-03-2021